ESTUDIO DE CASO DEL GRUPO BERNARD

UNA RELACIÓN QUE SE DESCRIBE MEJOR EN NÚMEROS

EL GRUPO BERNARD

Antecedentes

PrintFactory es el flujo de trabajo de color y preimpresión de gran formato elegido por The Bernard Group durante su crecimiento exponencial.

Con sede en Chanhassen, a las afueras de Minneapolis, The Bernard Group (www.thebernardgroup.com) es una empresa de merchandising visual que atiende las necesidades de algunos de los minoristas y franquicias más prestigiosos del sector. Se distinguen por ofrecer una calidad de primera para clientes globales de gama alta. Los casi 600 empleados de la empresa trabajan en unas instalaciones puramente digitales. Las capacidades de concepción, diseño, ingeniería, fabricación e impresión digital in situ mejoran las soluciones de diseño personalizado para expositores y accesorios de merchandising.

Nuestro socio en Norteamérica , GMG, ha sido un socio inestimable para The Bernard Group durante su crecimiento, pasando de ser una empresa de 30 millones de dólares a una de 100 millones.

Desde que instalamos PrintFactory, hemos duplicado al menos, y quizá triplicado, nuestras cifras de ventas. Tenemos el 250% de nuestro volumen de trabajo anterior, pero sólo funciona con un 20% más de personal de preimpresión y producción. PrintFactory powered by GMG ofrece la principal solución de gran formato que me permite gestionar los trabajos y el color en todos nuestros dispositivos, incluso para las personas que no son expertas en color, es una gran herramienta.

¿Cuáles eran los problemas?

Antes de instalar el software PrintFactory, The Bernard Group dependía de sistemas RIP de un solo proveedor, cada uno de los cuales gestionaba una impresora con su propia gestión del color. Esta configuración requería tres expertos en gestión del color a tiempo completo para crear y actualizar perfiles para cada sustrato y dispositivo desde cero, y rehacerlos cuando los colores se desviaban. Con 7 prensas digitales, este proceso llevaba mucho tiempo y suponía una importante pérdida de horas de trabajo.

Además, el método anterior carecía de una forma fiable de verificar y mantener la precisión del color entre máquinas, juegos de tintas y soportes. Cuando el color se desviaba, era un reto restaurarlo al estándar original. Además, la preparación de los archivos era en su mayor parte manual y requería mucho tiempo.

Con la adopción de PrintFactory, The Bernard Group pretendía mejorar la igualación y el mantenimiento del color, verificar la precisión del color, afinar los perfiles y mejorar la productividad general.

La historia del Grupo Bernard

Antes de instalar el software PrintFactory, la dependencia de The Bernard Group de sistemas RIP individuales para cada impresora obligaba a tres expertos a tiempo completo a gestionar manualmente los perfiles de color, lo que suponía una pérdida significativa de horas de trabajo, dificultades para mantener la precisión del color en todas las máquinas y soportes, y una preparación de archivos que llevaba mucho tiempo.

Nos encontramos con un correo electrónico promocional sobre un sistema de flujo de trabajo de GMG, y sonaba interesante dada la gran reputación de GMG en la gestión del color

El paquete completo de herramientas de productividad y gestión del color atrajo a The Bernard Group a PrintFactory. Querían maximizar el rendimiento de los soportes, y la solución PrintFactory ofrecía una forma rápida y sencilla de escalonar y repetir gráficos automáticamente, crear archivos de impresión y enviar instrucciones de corte digital a las troqueladoras. También eliminó el tiempo de espera para enviar archivos RIP a los mismos dispositivos simultáneamente. La formación y la implantación fueron bien, y el distribuidor norteamericano de PrintFactory, GMG, creó un perfil para cada tipo de impresora de la planta y formó a The Bernard Group en la suite completa de PrintFactory.

  • Conseguir un color más preciso, más rápido
  • Aumento de la productividad

Las herramientas de PrintFactory garantizan una calidad de color uniforme en distintas impresoras y materiales, y durante largos periodos de tiempo.

A continuación, presentamos al equipo directivo las herramientas de generación de informes basadas en navegador de PrintFactory. Éstos controlan el uso de tinta y material, lo que permite calcular los costes de los trabajos con mucha más precisión y, con este nivel de detalle, TBG puede ofrecer una propuesta más competitiva.

No importa cuál sea la combinación de dispositivo y sustrato TBG sabe que, mediante la calibración automática de los dispositivos y el uso de perfiles de color inteligentes, PrintFactory compensará las diferencias y calculará la salida de color con precisión.

Todo fue como la seda, excepto por el factor humano. Cuando se produce un gran cambio, la gente tiende a culpar al sistema cuando hay un error. Así que hicimos un análisis en el que ejecutamos una impresora con PrintFactory y todas las demás tal y como las ejecutábamos anteriormente. Grabamos y controlamos todos los trabajos de ese dispositivo durante seis semanas. En la impresora PrintFactory, sólo el 0,8% de los problemas se debieron a problemas de software, y se notificaron y solucionaron en el plazo de un mes. Después de eso, fue fácil cambiar a todo el mundo a PrintFactory.

Por lo general, es difícil hacer que la gestión del color funcione en un entorno ajetreado como la producción de gran formato. PrintFactory es mucho mejor que lo que hacíamos antes. Veo lo fácil que es ahora corregir una desviación de color en las impresoras con una simple recalibración. Con nuestro anterior sistema RIP nunca conseguimos que las impresoras coincidieran tanto. Por ejemplo, nunca podríamos hacer que nuestras 7 impresoras Canon imprimieran igual, pero con PrintFactory esto es fácil. Antes tardábamos 3 horas por impresora (multiplicado por 7), por soporte (3 soportes), un total de 63 horas, y los resultados no eran perfectos. Ahora tardamos unas 6 horas por soporte (multiplicado por 3), lo que hace un total de 18 horas para que las 7 impresoras coincidan perfectamente.

La mayoría de las empresas de gran formato tienen sistemas de preimpresión que preparan un archivo hasta cierto punto, y luego lo colocan en una carpeta de salida,. El operario de la prensa localiza el archivo y lo envía al RIP para que realice algún trabajo adicional. Con PrintFactory, el impresor recibe el archivo y se limita a imprimir. La forma en que funciona el flujo de trabajo de PrintFactory es mucho más rápida y eficaz. Antes, alrededor del 10% de los archivos que Bernard procesaba necesitaban corrección. Por término medio, pasaban de dos a cuatro horas antes de que pudiera empezar la producción de impresión, y la máquina solía estar inactiva entre 1 y 3 horas. Esas horas ociosas son muy caras, ya que el coste horario no se compensa con ningún ingreso. Con PrintFactory, Bernard ha reducido en más de un 90% la necesidad de retocar un archivo. Menos del 1% de los trabajos necesitan corrección y este 1% también suele pasar más rápido. Las prensas rara vez se detienen. Desde que instalamos PrintFactory, casi hemos triplicado nuestras cifras de ventas. Nos apoyamos mucho en PrintFactory para seguir el ritmo de nuestro crecimiento.