ESTUDIO DE CASO DE SEÑALIZACIÓN
UN 25% MÁS DE PRODUCTIVIDAD CON UN COLOR UNIFORME Y MENOR COSTE
SIGNTECH
Antecedentes
Signtech es la empresa líder en comunicación visual en las Islas Anglonormandas desde hace más de 20 años.
El equipo imprime en todo tipo de materiales -como PVC, acrílico, vidrio, azulejos, ordenadores portátiles, madera, aluminio y tejidos- para crear rótulos de gran formato, rotulación de vehículos, material de señalización vial y mucho más.
Su kit incluye tres impresoras de gran formato: una HP Latex 570, una Mutoh ValueJet 1638X y una swissQprint Impala 2.
La diferencia entre PrintFactory y nuestras soluciones de flujo de trabajo anteriores es de la noche al día. Antes, nuestro personal hacía muchas horas extraordinarias casi todos los días para conseguir el color adecuado. Ahora, la factura de las horas extraordinarias se ha reducido, nuestro personal tiene mucha más confianza y la calidad de nuestra producción es inigualable. PrintFactory aceleró todo nuestro flujo de trabajo, lo agilizó y generó mucha más productividad a partir de la misma cantidad de datos. Ha llevado a Signtech a otro nivel. Los clientes acuden a nosotros por una calidad que nuestros competidores no pueden superar. Todo lo que PrintFactory prometió se ha cumplido y PrintFactory ha respaldado la instalación con una asistencia útil y eficaz. Sencillamente, no podemos prescindir de él.
¿Cuáles eran los problemas?
- Color inconsistente durante largos periodos de tiempo
- Desperdiciar medios y tinta, perseguir ese color
- Costes excesivos de las horas extraordinarias (cumplimiento de las normas de calidad)
- Sólo personal altamente cualificado podría corregir ese color
- Además, la moral baja en un equipo que siempre tenía que resolver problemas
Historia de Signtech
Signtech quería mejorar su productividad, pero perdía tiempo y gastaba dinero persiguiendo constantemente el color.
La situación de la empresa no era más fácil por su configuración. Con el paso del tiempo, es inevitable que se produzca un cierto cambio de color, pero Signtech utiliza impresoras planas y de rollo a rollo con tintas UV, ecosolventes y látex, e imprime en una amplia gama de soportes. Lo que aparecía en pantalla, no coincidía con la salida.
«El color de impresión debe coincidir siempre con el de una prueba, independientemente de que los trabajos se produzcan con minutos o años de diferencia. Qué difícil puede ser».
El perfil de color de cada trabajo se finalizó correctamente y la impresión cumplió los estándares del comprador en la primera tirada, pero cuando se hizo el mismo trabajo por segunda vez, más adelante ese mismo año, el equipo no consiguió que los colores coincidieran. Y eso significaba cambios que llevaban mucho tiempo y cuellos de botella en el taller. Para colmo, el software de gestión del color existente era un quebradero de cabeza. Sólo unas pocas personas en la empresa podían hacerlo funcionar y esto estaba teniendo un impacto en la moral.
El personal se sentía frustrado porque la producción se detenía y, al mismo tiempo, aumentaban las facturas de las horas extraordinarias. El personal cualificado dedicado a las correcciones de color suponía una merma de los recursos, con el consiguiente efecto secundario de que los equipos de producción se quedaban esperando a que se resolvieran los problemas. La igualación de colores lleva tiempo, desperdicia tinta y utiliza cantidades innecesarias de material. Es difícil facturar eso al cliente.
¿QUÉ HA APORTADO PRINTFACTORY?
Con el software PrintFactory en funcionamiento, la igualación de colores está ahora garantizada y es lo suficientemente fácil como para que cualquiera pueda hacerla. Los costosos cuellos de botella ya no existen. Este nuevo flujo de trabajo está aumentando la producción de Signtech en un 25%, y la moral del equipo está por las nubes.
¿CÓMO LO HICIMOS?
Entre bastidores, el software PrintFactory utiliza un algoritmo que resuelve todos los problemas causados por la deriva del color.
Para la instalación, trabajamos estrechamente con el equipo para asegurarnos de que el cambio no causara interrupciones. Optaron por nuestro plan de producción en formato de software como servicio (SaaS) y estuvimos in situ durante todo el proceso para configurar y calibrar sus impresoras a la primera. Por supuesto, la formación del personal in situ era un hecho.
El kit de herramientas de gestión del color de PrintFactory y la tecnología de creación de perfiles vinculada a dispositivos coinciden ahora con las imágenes y las pruebas, una y otra vez. Nuestro motor de enlace de dispositivos ofrece la calidad y uniformidad de color que Signtech necesitaba en todos sus dispositivos y sustratos, y (como el módulo EcoSave utiliza menos tinta sin comprometer la fidelidad del color) el ahorro final se extiende a toda la empresa. El equipo también está mucho más contento. Todo el mundo en la empresa puede utilizar el software para obtener esa precisión.
Gracias a la posibilidad de crear perfiles en menos de 10 minutos, el equipo puede responsabilizarse realmente del proceso de gestión del color. Además, como los perfiles de enlace de los dispositivos se congelan en lo que se conoce como «estado dorado», también pueden recalibrar las impresoras afectadas por la desviación del color en sólo un par de clics, algo esencial para los trabajos que se imprimen con semanas o meses de diferencia.
Estas mejoras han aumentado enormemente la confianza del equipo. Es algo que Sean Guegan, Director General de Signtech, cree que se refleja en la calidad del trabajo de la empresa:
¿QUÉ ES LA DERIVA CROMÁTICA?
La deriva cromática es un cambio en el color que estás imprimiendo, debido a factores que escapan a tu control. Cosas como la humedad, el desgaste del equipo y los cambios de existencias o sustratos.
Siempre es un acto de fe incorporar un nuevo software, pero la implantación de PrintFactory ha sido la decisión correcta para nosotros, sin lugar a dudas.
